涡流探伤方法产品广泛用于电力、核能、航空航天、**、冶金、机械制造业。近年来成果不断,率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频多通道涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。
满足噪声水平;检测裂纹,气泡等缺陷,可以自动报警,数据自动记录可追溯,包括缺陷位置,缺陷波形图,自动生成EXCEL表格记录缺陷信息(缺陷个数,缺陷位置)
技术参数:
1、频率范围:64Hz-2MHz
2、增益:0-48db,步距为0.5db
3、相位:0-360度、步距为1度
4、独立可选频率
5、不同风格的模式设置
6、自动相位、幅值分析功能
7、自动校零系统:可设置校零间隔时间
8、不同风格的报警区域设定,可应用于各种模式
9、 增益比(Y/X):0.1-10
10、自动清屏/跟踪阻抗显示
11、具有检测信号回放、存取、等功能
12、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
13、操作界面简便智能、易于操作
14、适配各种探头:外通过式,笔式探头
15、适用于金属管棒、线材、其他金属零部件生产厂在线离线质量检验
16、快速数字
17、非等幅、非对称相位报警区域设定
18、多种显示方式:阻抗、时基
19、数字滤波
20、声光报警输出
21、自动平衡时间
22、内、外时钟选择
23、可大量存储各种检测程序和检测数据
24、可涡流信号回放扩展功能
25、自动记录显示缺陷
26、显示方式:实线、消隐
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